Сварочно-сборочные сварочные столы 3D

Сварочно-сборочные столы 3D представляют собой универсальное оборудование, широко используемое в металлообработке, производстве и сборке различных конструкций. Благодаря своей модульной и многофункциональной конструкции, такие столы позволяют значительно упростить и ускорить процессы сварки и сборки.

Что такое сварочно-сборочный стол 3D?

Основной характерной особенностью сварочного стола является плита (столешница). На ней располагаются полезные элементы, такие как пазы, отверстия, обеспечивающие фиксацию оборудования для точного расположения свариваемых деталей.

Их преимущество заключается в высоком уровне гибкости: возможность изменять конфигурацию, добавлять или убирать элементы, выполнять разнообразные операции на одном и том же оборудовании.

Сварочные столы изготавливаются из легированных марок сталей с повышенной твердостью материала до 700 HV для повышенного сопротивления абразивному износу и возможным повреждениям при эксплуатации.

Столешницы столов производятся в диапазоне размеров от 500х1000 мм до 4000х2000 мм.

Варианты изготовления сварочных столов и сферы их применения:

• Система отверстий 16 мм - предназначается для легких сварочных и слесарных работ с толщиной металла 0,5- 4 мм и максимальной распределенной массой изделия на столешницу до 2000 кг.
• Система отверстий 22 мм - предназначается для среднегабаритных изделий с толщиной металла 4- 10 мм и максимальной распределенной массой изделия на столешницу до 4000 кг.
• Система отверстий 28 мм - предназначается для крупногабаритных изделий с толщиной металла до 30 и более мм и максимальной распределенной массой изделия на столешницу до 8000 кг.

Применяемые нами способы обработки поверхности столов:

• Химическое оксидирование (воронение) - создание прочной химической пленки черного цвета на поверхности стола для защиты от коррозии и налипания сварочных брызг.
• Ионно-плазменное азотирование - химико-термический процесс обработки металла в плазме тлеющего разряда с применением азота, водорода и кислорода. Плазменное азотирование придает поверхности невероятную твердость, устойчивость к коррозии, к механическим повреждениям и защищает от прилипания сварочных брызг. Все это серьезно увеличивает срок службы сварочных столов и оснастки и позволяет дольше сохранять их геометрию, вследствие чего клиенту обеспечена точная сборка и сварка качественных изделий на протяжении значительно бОльшего срока (при правильной эксплуатации до 20-ти лет).

Варианты расположения отверстий в столешнице:

• Шаг отверстий 50 мм на столешнице и боковых гранях.
• Шаг отверстий 100 мм на столешнице и боковых гранях.
• Шаг отверстий 100 мм на столешнице и  50 на боковых гранях.
• Шаг отверстий 25 мм на столешнице и боковых гранях.

Способы нанесения координатной сетки:

• Через центры отверстий.
• На расстоянии от отверстий.

Виды производимой оснастки:

• Упоры
• Зажимные элементы
• Блоки расширения
• Угольники
• Болты
• Струбцины
• Призмы и трубные опоры

Наличие сварочного стола и оснастки значительно повышает эффективность работы и качество выполненных сварочных соединений. Важно подходить к выбору индивидуально, основываясь на конкретных задачах и особенностях изготавливаемых металлоконструкций и изделий. Правильный выбор оборудования — это залог успешной и безсперебойной работы любого сварочного цеха.

Появились вопросы? «Факториал-Групп» найдет правильное решение для каждого клиента.

Позвоните по номеру +7 (351) 951-71-79 или напишите нам. Мы всегда рады помочь с выбором сварочного оборудования, оказать консультации по вопросам дальнейшего обслуживания.